鎢銅合金管
鎢銅合金產(chǎn)品有：鎢銅棒、鎢銅桿、鎢銅板、鎢銅塊、鎢銅塊
鎢銅材料以鎢和銅兩種元素組成的材料。鎢與銅不形成固溶體，也不形成金屬間化合鎢。而是以各自金屬組元獨(dú)立，均勻地存在。稀之研常用合金的含銅量為7%～50%。合金用粉末冶金方法制取，在很高的溫度下，如3000℃以上，合金中的銅被液化蒸發(fā)，大量吸收熱量，降低材料表面溫度。所以這類(lèi)材料也稱為金屬發(fā)汗材料。兼有鎢和銅的優(yōu)點(diǎn)：耐高溫、耐電弧燒蝕、強(qiáng)度高、比重大、導(dǎo)電導(dǎo)熱性好、熱膨脹小、易切削加工、并具有發(fā)汗冷卻等特性，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電力、電子、冶金、航空航天等工業(yè)。
鎢銅合金廣泛應(yīng)用于：
● 高中壓開(kāi)關(guān)或斷路器的弧觸頭和真空觸頭
它們具有高的抗電弧燒蝕性能和抗熔焊性能，用于各種高、低壓開(kāi)關(guān)電器和某些儀表中作為電觸頭、電觸點(diǎn)和電極。電觸頭是鎢銅材料應(yīng)用量最大的一類(lèi)，特別是含銅量在20%～40%的鎢銅材料應(yīng)用量最大，主要用作中、高電壓和中、大電流的開(kāi)關(guān)電器中，如輸電網(wǎng)的保護(hù)斷路器觸頭和其他觸頭、觸點(diǎn)。含15%～20%Cu的鎢銅觸頭可用在電壓高達(dá)50萬(wàn)V或更高的斷路器上。
● 電火花加工用電極
針對(duì)鎢鋼、耐高溫超硬合金制作的模具需電蝕時(shí)，普通電極損耗大，速度慢。而鎢銅高的電腐蝕速度，低的損耗率，
● 耐高溫材料
鎢銅合金在航天航空中用作導(dǎo)彈、火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的噴管、燃?xì)舛妗⒖諝舛妗⒈清F，主要要求是要求耐高溫(3000K~5000K)、耐高溫氣流沖刷能力，主要利用銅在高溫下?lián)]發(fā)形成的發(fā)汗制冷作用(銅熔點(diǎn)1083℃)，降低鎢銅表面溫度，保證在高溫極端條件下使用。
● 電阻焊用電極
綜合了鎢和銅的優(yōu)點(diǎn)，耐高溫、耐電弧燒蝕、強(qiáng)度高、比重大、導(dǎo)電、導(dǎo)熱性好，易于切削加工，并具有發(fā)汗冷卻等特性，由于具有鎢的高硬度、高熔點(diǎn)、抗粘附的特點(diǎn)，經(jīng)常用來(lái)做有一定耐磨性、抗高溫的凸焊、對(duì)焊電極
● 電子封裝及熱沉材料
既有鎢的低膨脹特性，又具有銅的高導(dǎo)熱特性，其熱膨脹系數(shù)和導(dǎo)電導(dǎo)熱性可以通過(guò)調(diào)整材料的成分而加以改變。
鎢銅復(fù)合材料化學(xué)成分與物理機(jī)械性能（GB/T8320-2003）
|
牌號(hào) |
化學(xué)成分（重量%） |
密度 |
硬度 |
電阻率 |
導(dǎo)電度 |
抗彎強(qiáng)度 |
||
|
CU |
添加物總量≤ |
W |
g/cm³ ≥ |
布氏HB Kgf/mm³≥ |
μΩ.Cm ≤ |
% ≥ |
MPa ≥ |
|
|
W93Cu07 |
7±2.0 |
0.5 |
余量 |
17.3 |
270 |
6.3 |
25 |
1230 |
|
W90Cu10 |
10±2.0 |
0.5 |
余量 |
16.75 |
260 |
6.5 |
27 |
1160 |
|
W85Cu15 |
15±2.0 |
0.5 |
余量 |
15.9 |
240 |
5.7 |
30 |
1080 |
|
W80Cu20 |
20±2.0 |
0.5 |
余量 |
15.15 |
220 |
5.0 |
34 |
980 |
|
W75Cu25 |
25±2.0 |
0.5 |
余量 |
14.5 |
195 |
4.5 |
38 |
885 |
|
W70Cu30 |
30±2.0 |
0.5 |
余量 |
13.8 |
175 |
4.1 |
42 |
790 |
|
W65Cu35 |
35±2.0 |
0.5 |
余量 |
13.3 |
155 |
3.9 |
44 |
- |
|
W60Cu40 |
40±2.0 |
0.5 |
余量 |
12.75 |
140 |
3.7 |
47 |
- |
|
W55Cu45 |
45±2.0 |
0.5 |
余量 |
12.3 |
125 |
3.5 |
49 |
- |
|
W50Cu50 |
50±2.0 |
0.5 |
余量 |
11.85 |
115 |
3.2 |
54 |
- |
產(chǎn)品規(guī)格
按客戶要求定制，板材、棒材、管材和異形復(fù)雜加工件。
可根據(jù)客戶實(shí)際使用環(huán)境和結(jié)構(gòu)要求提供材料解決方案
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